
7月25日,印玉田縣炬興印刷包裝機(jī)械制造有限公司,新聞縣域新力工人在產(chǎn)線上忙碌。縱深智造河北日報記者趙杰攝
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一項裁切工藝革新,特色碳每年能為下游企業(yè)節(jié)省幾千萬元成本;一座共享噴涂“綠島”,產(chǎn)業(yè)出低使噴涂工序治污成本縮減近一半;一套智能管理系統(tǒng),量丨綠色使加工環(huán)節(jié)綜合運轉(zhuǎn)效率提升30%以上……
在“中國印刷包裝機(jī)械之鄉(xiāng)”玉田,印一個個微小的新聞縣域新力變革,正在產(chǎn)業(yè)全鏈條中釋放出綠色發(fā)展紅利??v深智造玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)正通過工藝革新、特色碳共享制造、產(chǎn)業(yè)出低數(shù)字賦能等,量丨綠色實現(xiàn)綠色發(fā)展的印華麗轉(zhuǎn)身。

7月25日,新聞縣域新力河北萬杰科技集團(tuán)股份有限公司,縱深智造工人在組裝PS版間歇輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。河北日報記者趙杰攝
■ 工藝革新點綠成金,激活產(chǎn)業(yè)節(jié)能潛力
你相信嗎?在撲克牌生產(chǎn)中,僅僅將裁切邊框縮減約1毫米,每年就能為下游企業(yè)節(jié)省幾千萬元成本。
7月22日,在唐山元創(chuàng)自動化科技股份有限公司創(chuàng)新產(chǎn)品車間,公司生產(chǎn)部經(jīng)理龍海軍舉起一個裁切下的撲克牌矩形邊框介紹,生產(chǎn)一副撲克牌,通常是將兩副撲克牌圖案印刷在900mm*600mm的大紙板上,再進(jìn)行分切、切角、計數(shù)、包裝。
“分切后的撲克牌都是直角,需要用切角機(jī)切成圓弧角,這個過程中,會切下來一圈細(xì)細(xì)的邊框廢料?!饼埡\娬f,市面上大部分設(shè)備切下來的邊框?qū)挾燃s2毫米,而元創(chuàng)公司研發(fā)的新工藝,卻能將邊框?qū)挾瓤刂圃?.75—1毫米。
“可別小看這微小的改進(jìn),一副撲克牌就能節(jié)省4.6克紙?!饼埡\娊o記者算了一筆經(jīng)濟(jì)賬,公司某重點客戶每年生產(chǎn)的撲克牌數(shù)量高達(dá)20億副,按每副節(jié)省4.6克紙計算,一年可節(jié)約9200噸紙。以每噸紙5000元的價格計算,僅此一項工藝改進(jìn),便可為企業(yè)節(jié)約成本4600萬元。
元創(chuàng)公司主要生產(chǎn)卡片分切機(jī)和數(shù)碼印刷機(jī)。創(chuàng)新產(chǎn)品車間里,一臺新研發(fā)的4米長數(shù)碼印刷機(jī),同樣擁有不俗的降本增效超能力。
“為防止噴頭堵塞,傳統(tǒng)印刷機(jī)需定期擠出顏料疏通噴孔,大概每小時一次,但我們采用真空吸附無紡布擦拭技術(shù)替代強制排墨,實現(xiàn)了零浪費?!饼埡\娊榻B,此外,采用進(jìn)口高精度噴頭和自研控墨系統(tǒng),這臺設(shè)備將墨滴體積由3—6皮升縮小至2.1皮升,不僅更省墨,圖像層次也更細(xì)膩,色彩更逼真。設(shè)備配套自主研發(fā)的零VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)環(huán)保顏料,還從源頭杜絕了污染。
“歷經(jīng)7年研發(fā),這臺設(shè)備已獲9項實用新型專利。”龍海軍說,在剛剛舉辦的唐山市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽中,這臺設(shè)備實現(xiàn)的高精高速數(shù)字噴墨印刷系統(tǒng)解決方案,斬獲一等獎。
“節(jié)能帶來的不僅是成本優(yōu)勢,更是競爭力?!庇裉镉C(jī)協(xié)會會長郭亦震表示,迫于日益嚴(yán)峻的環(huán)保和成本壓力,下游印刷企業(yè)對綠色印刷技術(shù)的需求快速增長,這一趨勢也倒逼著上游印機(jī)產(chǎn)業(yè)加速綠色轉(zhuǎn)型。
玉田縣印刷包裝機(jī)械產(chǎn)業(yè)集群是國家級中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。目前,全縣擁有印機(jī)整機(jī)制造企業(yè)216家,形成了完整產(chǎn)業(yè)鏈條。
郭亦震表示,玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)品體系上已相當(dāng)完備,現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵在于精耕細(xì)作,而綠色節(jié)能正是滿足市場新需求的突破口。
綠色轉(zhuǎn)型,有效推動著玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)的價值鏈躍升。
“憑借技術(shù)積累,我們成功將卷筒紙連續(xù)印刷技術(shù)拓展至紙塑包裝生產(chǎn)?!焙颖比f杰科技集團(tuán)股份有限公司總經(jīng)理胡永杰介紹,這一工藝革新,為下游行業(yè)帶來顯著的降本增效和環(huán)保價值。
傳統(tǒng)彩箱面紙生產(chǎn),需先將卷筒紙分切成單張紙再進(jìn)行印刷,而萬杰公司的卷筒紙連續(xù)印刷技術(shù)直接省去分切環(huán)節(jié),實現(xiàn)全流程連續(xù)化生產(chǎn),使每噸紙減少200元加工費用,還避免傳統(tǒng)單張紙印刷中的叼口和邊角料浪費。同時,該技術(shù)還使面紙克重降低30%、減少工序周轉(zhuǎn)等,能夠為客戶降低5%—8%的綜合生產(chǎn)成本。
“投產(chǎn)以來,盡管每臺售價較傳統(tǒng)設(shè)備高出100余萬元,但這款新產(chǎn)品卻備受市場歡迎。”胡永杰說,這一技術(shù)突破不僅推動了包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,也為萬杰公司開辟了新的業(yè)務(wù)增長點。

7月25日,玉田縣炬興印刷包裝機(jī)械制造有限公司,工人正在組裝全自動高速裱紙機(jī)。河北日報記者趙杰攝
■ 噴涂“綠島”共享治污,實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)保兩不誤
7月23日,走進(jìn)玉田縣凱勒科技有限公司噴涂中心,兩間銀灰色全封閉噴漆房如同加長的集裝箱貫穿整個車間。這里雖是專業(yè)噴涂作業(yè)場所,但記者既聞不到刺鼻的油漆味,也不見飛揚的漆霧顆粒。
“在這里,所有印機(jī)部件的噴漆、噴塑作業(yè)都在全密閉空間進(jìn)行,配合先進(jìn)的粉塵回收系統(tǒng),基本實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的零污染排放?!眲P勒科技總經(jīng)理董建生表示。
在印機(jī)生產(chǎn)過程中,噴涂環(huán)節(jié)因產(chǎn)生大量廢氣,被視為污染治理的重點難點。
“噴涂不是企業(yè)的核心利潤環(huán)節(jié),卻需要投入大量資源。”董建生說,行業(yè)傳統(tǒng)做法是各企業(yè)自建噴涂車間,但這一模式存在明顯短板。
以一家中型印機(jī)企業(yè)為例,建設(shè)合規(guī)的噴涂車間,不僅需要一次性投入超百萬元的環(huán)保設(shè)備,還要騰出近一千平方米的噴涂場地,配備三四個工人。這些剛性投入讓不少中小企業(yè)難以承受,導(dǎo)致印機(jī)企業(yè)環(huán)保水平參差不齊。
隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)提升,玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)的粗放發(fā)展方式走到了盡頭,不少企業(yè)陷入“治污要賠、不治要?!钡膬呻y境地。
2022年12月,玉田縣8家印機(jī)企業(yè)投資3500萬元,組建凱勒科技,引進(jìn)了兩條噴漆流水線、一條噴塑流水線、一臺拋丸機(jī),專門負(fù)責(zé)噴漆、噴塑等表面處理,用共享制造破解噴涂工序的環(huán)保難題,年加工能力在1萬臺(套)以上。
自從有了這個噴涂“綠島”,玉田印機(jī)企業(yè)無需重金自建噴涂產(chǎn)線,也能實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)保兩不誤。
董建生介紹,噴涂“綠島”使企業(yè)平均每年用于噴涂工序的費用,從過去的近300萬元下降到150萬元左右,成本節(jié)省了近一半。截至目前,凱勒科技服務(wù)集群內(nèi)外企業(yè)100多家,產(chǎn)線利用率超70%。
不久的將來,玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)將誕生一個新的“綠島”。
郭亦震透露,在玉田智能裝備制造(印機(jī))產(chǎn)業(yè)綜合體內(nèi),一個投資超億元、包含四個專業(yè)車間的共享制造基地正在籌建,將專門為印機(jī)企業(yè)提供電鍍、發(fā)黑、熱處理等關(guān)鍵工藝服務(wù)。
“這些表面處理工藝,主要用于提升印機(jī)零部件耐磨性、防銹性和機(jī)械強度,但也同樣面臨嚴(yán)峻的環(huán)保挑戰(zhàn)?!惫嗾鸾忉?,電鍍和發(fā)黑工藝會產(chǎn)生含鉻、酸、堿等的廢水,若處理不當(dāng)將會造成嚴(yán)重污染,而熱處理工序則涉及廢氣排放問題。目前,玉田印機(jī)企業(yè)不得不將這類工序外包至外地加工,不僅增加成本,也影響生產(chǎn)效率。
新建的共享中心將采用最先進(jìn)的環(huán)保工藝和設(shè)備,實現(xiàn)污染物集中處理和達(dá)標(biāo)排放。項目建成后,預(yù)計可滿足全縣印機(jī)企業(yè)80%以上的特種工藝需求,使企業(yè)在家門口就能獲得符合環(huán)保要求的專業(yè)服務(wù),提升產(chǎn)業(yè)競爭力。

7月25日,唐山元創(chuàng)自動化科技股份有限公司,工人正在安裝產(chǎn)品零部件。 河北日報記者趙杰攝
■ 數(shù)字賦能重構(gòu)流程,向智而行助推綠色生產(chǎn)
7月23日下午,玉田縣炬興印刷包裝機(jī)械制造有限公司裱紙機(jī)組裝區(qū)內(nèi),技術(shù)人員在一臺新研發(fā)的高速裱紙機(jī)前,輕點設(shè)備上的觸控顯示屏。顯示屏上,密密麻麻排列著400多個運動控制參數(shù)。技術(shù)人員通過各項數(shù)值的精確微調(diào),調(diào)試著設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個細(xì)節(jié)。
“這款高速裱紙機(jī)是我們根據(jù)客戶要求專門研發(fā)的?!惫究偨?jīng)理關(guān)召輝介紹,通過數(shù)字化升級,設(shè)備不僅操作更簡單,精度也大幅提升。
“傳統(tǒng)裱紙機(jī)需要老師傅憑經(jīng)驗反復(fù)調(diào)試,現(xiàn)在通過智能化系統(tǒng),我們把行業(yè)經(jīng)驗轉(zhuǎn)化成了數(shù)字參數(shù)?!标P(guān)召輝解釋,裱紙機(jī)就像個貼膜高手,任務(wù)是將底紙和面紙完美貼合。以前兩層紙的定位是獨立控制,容易對不齊,還不時要靠工人手動調(diào)整,既費時又容易出廢品。而現(xiàn)在,智能運動控制系統(tǒng)的應(yīng)用能讓兩張紙的位置實現(xiàn)自動匹配,誤差大幅降低。
最直觀的變化是節(jié)省材料。以前為了保證貼合效果,上層紙要比下層紙寬10毫米,現(xiàn)在只要5毫米就夠。僅這一項改進(jìn),每年就能為客戶省下可觀的成本。
“數(shù)字化正在讓印機(jī)變得更‘聰明’?!标P(guān)召輝說。
一個觸屏顯示器,如今已經(jīng)是玉田印機(jī)產(chǎn)品的“標(biāo)配”。
“近三四年,玉田印機(jī)經(jīng)歷了一輪快速的數(shù)字化、智能化迭代?!币择鸭垯C(jī)為例,關(guān)召輝介紹,2013年左右,玉田裱紙機(jī)將生產(chǎn)效率從每小時不足9000張?zhí)嵘?2000張以上,正式進(jìn)入高速裱紙機(jī)時代。2013年后,產(chǎn)品設(shè)備功能性和穩(wěn)定性成為發(fā)展重點。而當(dāng)前正在推進(jìn)的第三次升級最具突破性,將伺服電機(jī)、光電傳感器與運動控制系統(tǒng)深度整合,裱紙機(jī)實現(xiàn)了許多過去機(jī)械結(jié)構(gòu)無法完成的功能。
“過去設(shè)備靠的是機(jī)械傳動,現(xiàn)在靠的是數(shù)字大腦?!标P(guān)召輝說,智能化改造徹底改變了印機(jī)設(shè)備的運行邏輯。在當(dāng)前印刷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的背景下,這種數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能調(diào)控的生產(chǎn)方式,正好順應(yīng)了印刷企業(yè)對綠色生產(chǎn)、便捷操作的新要求,顯著提升了玉田印機(jī)的市場競爭力。
數(shù)字賦能,同樣深刻改變了玉田印機(jī)的生產(chǎn)管理方式。
在萬杰公司生產(chǎn)車間,20多臺現(xiàn)代化加工中心整齊排列。在這些高效運轉(zhuǎn)的銀灰色“大盒子”里,機(jī)械臂靈活地抓取鉆頭和銑刀等工具,以毫米級精度進(jìn)行著印機(jī)零部件加工作業(yè),發(fā)出規(guī)律性的嗡鳴聲。
加工中心機(jī)柜上方的指示燈能清晰顯示設(shè)備的運行狀態(tài):綠燈運轉(zhuǎn)、黃燈待機(jī)、紅燈故障。
“雖然有指示燈,但以前靠人工巡查,很難實時掌握這么多設(shè)備的運行狀況,因此時常出現(xiàn)設(shè)備閑置的情況?!焙澜芙榻B,公司上線的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)徹底改變了這一局面。
依托這個系統(tǒng),車間管理人員可以隨時在手機(jī)上查看設(shè)備運行狀態(tài),科學(xué)安排生產(chǎn)任務(wù)。他們也能根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)計的加工時長、待機(jī)時長、故障記錄等,進(jìn)一步調(diào)整排產(chǎn)方案,使加工中心的綜合運轉(zhuǎn)效率提升30%以上。
“從單機(jī)智能化到整廠數(shù)字化,玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷一場深刻變革。”玉田印機(jī)協(xié)會副會長葉理明表示,這種變革不僅體現(xiàn)在設(shè)備性能的提升上,更通過數(shù)字賦能重構(gòu)了生產(chǎn)流程和價值鏈條,引領(lǐng)玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)駛?cè)刖G色低碳發(fā)展快車道。(河北日報記者 周聰聰)
記者手記
競合共生,闖出產(chǎn)業(yè)發(fā)展新天地
在玉田印機(jī)企業(yè)采訪,一個現(xiàn)象令人印象深刻:無論在哪家印機(jī)企業(yè)提及本地同行,對方不僅不會反感,反而會報以真誠的笑容和認(rèn)同。
都說“同行是冤家”,但玉田印機(jī)企業(yè)卻在用“競合共生”的行業(yè)氛圍,打破這種狹隘的傳統(tǒng)商業(yè)邏輯。事實上,玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)半個多世紀(jì)的發(fā)展,之所以越來越能“打”,與企業(yè)間的合作發(fā)展密不可分。
走進(jìn)玉田印機(jī)企業(yè),處處可見合作帶來的實效。
玉田印機(jī)協(xié)會搭建的集采平臺,通過規(guī)?;少徲C(jī)企業(yè)需要的通用件,“拼團(tuán)砍價”為企業(yè)砍出了真金白銀。拿印后設(shè)備上的通用配件氣泵來說,以前企業(yè)單獨購買,每個價格在8000元到10000元,通過集中采購,價格降到了5000元左右,讓企業(yè)切實嘗到了合作的甜頭。
凱勒科技的共享車間,為整個行業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化噴涂服務(wù),讓中小企業(yè)擺脫了“治污要賠、不治要停”的發(fā)展困境,這同樣是合作帶來的結(jié)果。
成立國內(nèi)首個印機(jī)行業(yè)專家工作站、打造印機(jī)企業(yè)共享技術(shù)中心……在玉田,從資源到技術(shù),從政策到服務(wù),抱團(tuán)合作讓企業(yè)研發(fā)新技術(shù)也同樣有人幫。
今年2月,“玉田印機(jī)”特色產(chǎn)業(yè)集群區(qū)域品牌運營啟動儀式舉行。
區(qū)域品牌不僅能夠給予企業(yè)品牌形象和口碑,還推動產(chǎn)業(yè)生態(tài)的全面升級。未來,通過規(guī)范品牌使用、強化質(zhì)量監(jiān)管、構(gòu)建共享智造平臺,“玉田印機(jī)”將持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)從“單打獨斗”轉(zhuǎn)向“協(xié)同創(chuàng)新”。
從價格競爭到價值共創(chuàng),從各自為戰(zhàn)到生態(tài)共建,玉田印機(jī)企業(yè)的抱團(tuán)發(fā)展不僅降低了成本、共享了資源,更重塑著產(chǎn)業(yè)競爭邏輯,闖出了更廣闊的發(fā)展天地。
獨行快,眾行遠(yuǎn)。在市場化競爭日益激烈的今天,產(chǎn)業(yè)集群的競爭力不僅來自單個企業(yè)的強大,更源于產(chǎn)業(yè)生態(tài)的健康。這種“競合”新思維,或許正是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一劑良方。(周聰聰)